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鍍鋅風管施工工藝
1.1鍍鋅風管制作
經(jīng)檢驗合格后的鍍鋅鋼板，對不同規(guī)格的風管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板材。在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線開料，保證風管制作安裝符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的規(guī)定。
1.1.1風管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風管法蘭具有互換性。
1.1.2法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴格做到：
a. 型材必須經(jīng)發(fā)包人認可，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點。
b. 法蘭組焊對縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔間距不大于120 mm），孔距準確，應(yīng)具有互換性。
c. 焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。
d. 涂擦附著力強的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。
1.1.3鋼板開料后，由熟練鉚工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風管的制作，咬口處應(yīng)嚴密。制作成形后，將法蘭固定于風管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風管上鉚固。風管和法蘭翻邊鉚接時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂和孔洞。風管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點是材料開料的準確和制作場地的平整，制作好的風管不得有扭曲或傾斜。風管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進行編號。
1.2鍍鋅風管安裝
1.2.1支吊架制作安裝
根據(jù)規(guī)范的要求，對不同規(guī)格的風管采用不同大小的支吊架。吊桿的長度要根據(jù)風管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁或鋼架的高度來下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)風管標高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。吊桿制作好后，就可以根據(jù)風管的布置方位進行安裝，間距符合設(shè)計及規(guī)范的要求。
1.2.2風管吊裝
根據(jù)設(shè)計圖紙和國家規(guī)范的要求，進行風管安裝。風管安裝前，做好組裝件的清潔工作，之后，根據(jù)圖紙風管各系統(tǒng)的分布，按照制作好的風管編號進行排列、組合，核對風管尺寸，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。吊裝用手動葫蘆，可以由起重班組配合，注意吊裝時風管的平衡升降，以防側(cè)滑或傾倒。風管用角鋼橫擔固定于支吊架上。風管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。交叉作業(yè)時一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時要注意安全。風管安裝好后，檢查風管的安裝高度是否滿足設(shè)計要求，風管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。
2.2.3本工程風管加固措施：
矩形風管邊長≥630mm和保溫風管邊長≥800mm，管段長度在1.2m以上必須采用加強筋或其它加固。
1.3 風管的漏風量測試
風管的嚴密程度是反映安裝質(zhì)量的一個重要指標，是風管安裝的重要監(jiān)控手段。經(jīng)測試合格的風管系統(tǒng)，可防止冷量的流失，節(jié)省能源。本工程風管漏風量測試如設(shè)計不另做要求就采用漏光法，它是運用光線對小孔的強穿透性，對系統(tǒng)風管嚴密性進行檢測的一種方法。檢測應(yīng)在晚上進行，保證四周環(huán)境較暗，將100W帶保護罩的低壓照明燈置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，沿檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并作好記錄。
低壓系統(tǒng)（工作壓力≤500Pa為低壓系統(tǒng)）抽查5％，每10米接縫漏光點不應(yīng)多于2處，且100米接縫平均不大于16處。
1.4風管保溫
本工程鍍鋅鋼板采用發(fā)泡橡塑板（難燃B1級）進行保溫?？照{(diào)風管安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查試漏驗收合格后，由有經(jīng)驗的保溫班組進行保溫工作。在風管保溫過程中，如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件，要做出標志。
保溫材料縱縫不宜設(shè)在風管的底部，接縫應(yīng)錯開。保溫材料的規(guī)格和材質(zhì)，需嚴格按照設(shè)計要求，膠水需做粘力試驗。保溫搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處牢固，密封可靠，不易脫。粘結(jié)材料宜均勻地涂在風管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。風機盤管空調(diào)機組搭頭處，以及容易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，均應(yīng)保溫良好。
2.吸音玻璃棉板制作安裝
2.1玻璃棉板風管制作安裝除符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的規(guī)定外，還要檢查玻璃纖維板應(yīng)干燥、平整。
2.2當風管連接采用插入接口形式時，接縫處的粘接應(yīng)嚴密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于25mm，并應(yīng)有輔助的連接固定措施。
2.3當風管的連接采用法蘭形式時，法蘭與風管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。
2.4風管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、氣泡，鋁箔無破損等。
2.5風管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行。
2.6風管的安裝參照鍍鋅板風管的安裝。
2.7吸音玻璃棉板免保溫。
3.無機玻璃鋼風管的制作安裝
3.1應(yīng)執(zhí)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）第4.3.1條和第4.3.2條第1款。
3.2風管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；
3.3風管的外形尺寸允許偏差也要符合規(guī)范；
. 4法蘭應(yīng)與風管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm ；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm。
3.5風管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。
4.風口安裝
風口安裝配合裝飾天花進行，無天花的按系統(tǒng)的需要進行。風口與風管連接要嚴密，風口布置根據(jù)設(shè)計圖紙，盡量成行成列，風口外觀平直美觀，與裝飾面緊貼，表面無凹凸和翹角。
5.空調(diào)通風系統(tǒng)在水通、電通、風機設(shè)備單機測試正常后，現(xiàn)場場地清潔干凈，風口安裝完畢，就可以對風系統(tǒng)進行風量平衡的調(diào)整工作。
